日前，長(zhǎng)鋼公司軋鋼廠高線生產(chǎn)線加熱爐作業(yè)區(qū)對(duì)加熱爐熱送液壓站冷卻用水供水方式進(jìn)行了并網(wǎng)改造，改進(jìn)后，水和電的消耗量明顯降低，預(yù)計(jì)年可節(jié)約30余萬(wàn)元。本文由上海五岳泵閥制造有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享，上海五岳為專(zhuān)業(yè)的安全閥廠家，主要生產(chǎn)各類(lèi)彈簧式安全閥，代理德國(guó)LESER安全閥?,并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。

    4月初，該公司高線生產(chǎn)線加熱爐作業(yè)區(qū)組織技術(shù)人員和維修人員，現(xiàn)場(chǎng)觀察分析后發(fā)現(xiàn)，高線生產(chǎn)線熱送液壓站采用北線主液凈環(huán)供水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，主液凈環(huán)泵額定功率為185KW，開(kāi)啟主液凈環(huán)泵時(shí)，每天消耗凈水250立方米；南北線加熱爐凈環(huán)泵額定功率為22KW，開(kāi)啟加熱爐凈環(huán)泵時(shí)，需消耗凈水75立方米。特別在高線停產(chǎn)期間，為保證棒材坯料運(yùn)送質(zhì)量，需通過(guò)熱送輥道為棒材收坯。熱送坯料時(shí)，為保證液壓站的正常冷卻，需開(kāi)啟主液凈環(huán)泵。為此，他們用36米焊管，將熱送液壓站冷卻用水管道與加熱爐凈環(huán)管道進(jìn)行并網(wǎng)，并在進(jìn)水、回水管上安裝閘閥；在熱送液壓站冷卻用水進(jìn)水、回水管道并網(wǎng)前各增設(shè)一個(gè)閘閥。改進(jìn)后，在高線生產(chǎn)線開(kāi)產(chǎn)期間，斷開(kāi)加熱爐凈環(huán)供水，開(kāi)啟北線主液凈環(huán)泵供熱送液壓站道用水，停產(chǎn)1―7天內(nèi)(南線加熱爐凈環(huán)泵需一直運(yùn)行)斷開(kāi)北線主液凈環(huán)泵，在水泵房?jī)?nèi)開(kāi)啟南北線加熱爐凈環(huán)連接閥組，將南線加熱爐凈環(huán)水通過(guò)北線加熱爐凈環(huán)系統(tǒng)供入熱送液壓站冷卻用水系統(tǒng)。停產(chǎn)7天以后(南線加熱爐凈環(huán)泵可停運(yùn))，通過(guò)熱送輥道送坯時(shí)，開(kāi)啟加熱爐凈環(huán)供水即可。

    據(jù)測(cè)算，在高線生產(chǎn)線停產(chǎn)期間，主液凈環(huán)泵功率按額定功率的80%計(jì)算，每小時(shí)需用電148KW，每度電按0.52元計(jì)算，每噸凈水按2.3元計(jì)算，高線停產(chǎn)時(shí)間按日歷時(shí)間的50%計(jì)算，停產(chǎn)期間熱送作業(yè)率按60%計(jì)算，每年可節(jié)約用電21.76萬(wàn)元，節(jié)約用水10.14萬(wàn)元。