具體可以用氧-乙炔火焰烤劃傷部位將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整等方式進(jìn)行

如何修復(fù)液壓缸劃痕？

1.用氧乙炔火焰烘烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),烤出常年滲金屬表面的油,烤到?jīng)]有火花四濺.

2.用角磨機(jī)表面處理劃痕,研磨深度超過1mm,并沿導(dǎo)軌拋光溝槽,好的是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力.

3.用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇清潔表面.

4.將金屬修復(fù)材料涂抹在劃痕表面；層薄,劃傷面應(yīng)均勻覆蓋,確保材料與金屬表面粘結(jié)良好,將材料涂在整個(gè)修復(fù)部位后，反復(fù)按壓,確保材料填充并達(dá)到所需厚度,使其略高于導(dǎo)軌表面.

5、材料在24℃完全達(dá)到所有性能需要24小時(shí),節(jié)省時(shí)間,鹵鎢燈可以提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間縮短一半,佳固化溫度70℃.

6.材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,修復(fù)高于導(dǎo)軌表面的材料,施工完畢.

液壓缸活塞不穩(wěn)定的原因是什么？

液壓缸活塞滑動(dòng)或爬行會(huì)使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下:

(1)液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件組裝不當(dāng)，零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過大,液壓缸活塞速度隨行程位置的不同而變化,滑動(dòng)或爬行。主要原因是零件裝配質(zhì)量差,鐵屑表面有疤痕或燒結(jié),使阻力增大,速度下降。例如，活塞不同于活塞桿或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿偏移導(dǎo)軌安裝位置,密封環(huán)裝得太緊或太松等。解決辦法是修理或調(diào)整,更換損壞的零件和鐵屑.

(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工不良。由于活塞與缸筒、導(dǎo)軌和活塞桿相對移動(dòng),若潤滑不良或液壓缸孔徑過差,會(huì)加重磨損,使缸筒中心線直線性降低.這樣,當(dāng)活塞在液壓缸中工作時(shí),摩擦阻力會(huì)大時(shí)小,滑動(dòng)或爬行。排除方法是先修磨液壓缸,活塞按配合要求配制,修磨活塞桿,配置導(dǎo)向套.

(3)液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會(huì)導(dǎo)致活塞滑動(dòng)或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專用排氣裝置,全程快速操作往返排氣幾次.

(4)密封質(zhì)量與滑動(dòng)或爬行直接相關(guān).O在低壓下使用形狀密封圈,與U形密封圈相比,由于面壓高，動(dòng)靜摩擦阻力大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U隨著壓力的增加，型密封圈的表面壓力增加,雖然密封效果也相應(yīng)提高,但動(dòng)靜摩擦阻力的差異也變大了,內(nèi)壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣接觸阻力增大,密封圈會(huì)傾翻，唇緣會(huì)伸長,也容易引起滑動(dòng)或爬行,支撐環(huán)可用于保持其穩(wěn)定性，以防止其傾翻.

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