正確分析故障，系統(tǒng)故障并非突然發(fā)生,發(fā)生前有預(yù)兆,發(fā)展到一定程度產(chǎn)生故障.引起故障的原因是多種多樣的,并無(wú)固定規(guī)律可尋.統(tǒng)計(jì)表明,液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障,必須充分認(rèn)識(shí)液壓故障的特征和規(guī)律,這是故障診斷的基礎(chǔ).

液壓伺服系統(tǒng)故障診斷應(yīng)注意哪些原則？

故障診斷應(yīng)遵循以下原則：

(1)首先要確定液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常，首先要確定是設(shè)備機(jī)械部件還是電氣控制部件,或者液壓系統(tǒng)本身的故障,同時(shí)，檢查液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行要求.

(2)區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與故障相關(guān)的區(qū)域,故障范圍逐漸縮小,檢查該區(qū)域的組件,分析原因,最后找出故障的具體位置.

(3)根據(jù)故障的最終現(xiàn)象，掌握故障類型進(jìn)行綜合分析,逐步找出各種直接或間接的可能原因,避免盲目,必須遵循系統(tǒng)的基本原理,綜合分析，邏輯判斷,逐漸接近減少懷疑對(duì)象,最后找出故障部位.

(4)在驗(yàn)證可能出現(xiàn)故障的原因時(shí),一般從可能的故障原因或易于檢測(cè)的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度.

(5)故障診斷是基于運(yùn)行記錄和某些系統(tǒng)參數(shù)。建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄,這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運(yùn)行故障分析表,這是對(duì)使用經(jīng)驗(yàn)的高度總結(jié),有助于快速判斷故障現(xiàn)象；有一定的檢測(cè)手段,對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確的定量分析.

液壓伺服控制系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

液壓伺服系統(tǒng)始于1950年,幾十年來(lái)取得了巨大的發(fā)展,液壓控制已廣泛應(yīng)用于各種技術(shù)領(lǐng)域.

優(yōu)點(diǎn):

(1)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)行動(dòng)迅速,快速轉(zhuǎn)向。就流量-速度的傳輸函數(shù)而言,基本上是固有頻率高的振蕩環(huán)節(jié),與電液伺服閥的固有頻率相比，隨著流量的增加和參數(shù)的良好匹配，固有頻率可以增加到。電液伺服閥的固有頻率一般為100HZ以上,因此，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頻率響應(yīng)非常快,與機(jī)電系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比，易于高速啟動(dòng)、制動(dòng)和換向,固有頻率通常較高.

(2)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和重量遠(yuǎn)小于相同功率的機(jī)電執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和重量。由于液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如閥門、液壓缸或電機(jī)）的體積和重量比機(jī)電執(zhí)行機(jī)構(gòu)慢得多,這是因?yàn)榍罢咧饕揽吭黾右后w流量和壓力來(lái)增加功率,盡管動(dòng)力機(jī)構(gòu)的體積和重量也會(huì)增加,但高強(qiáng)度和輕金屬材料可以用來(lái)減少體積和重量.

(3)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng),特別是低速性能好,而機(jī)電系統(tǒng)的傳遞平穩(wěn)性較差,而且容易受到電磁波等各種外部干擾的影響.

(4)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)速范圍廣,功率增益高.

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