液壓伺服控制系統(tǒng)的有點有很多，其中最被大眾喜歡的就是效率高，能量能得到充分利用并且很快達(dá)到想要的效果，還有就是成本少，發(fā)熱少導(dǎo)致我們所需要的成本很少，也是它的一大優(yōu)點。

液壓伺服控制系統(tǒng)的優(yōu)點是什么？

1、效率高:伺服控制液壓機(jī)的速度可以通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制和能量優(yōu)化大大提高，工作節(jié)奏比傳統(tǒng)液壓機(jī)高幾倍，可以達(dá)到 10/min～15／min；

2、自動化程度高，靈活性好，精度高：伺服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力、速度和位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。此外，其壓力和速度可編程控制，滿足各種工藝的需要，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制；

3、節(jié)能：與普通液壓機(jī)相比，伺服液壓機(jī)整體控制不包括比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)。服務(wù)驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、噪音低、溫升小、靈活性好、效率高、維護(hù)方便等優(yōu)點。它可以取代大多數(shù)現(xiàn)有的普通液壓機(jī)，具有廣闊的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)相比，具有顯著的節(jié)能效果。與傳統(tǒng)液壓機(jī)相比，伺服驅(qū)動液壓機(jī)比傳統(tǒng)液壓機(jī)節(jié)能30%~70%；

4、發(fā)熱少，成本降低:由于伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，滑塊靜止時無流量流動，因此無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī) 10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量小，大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機(jī)沒有液壓油冷卻系統(tǒng)，一些發(fā)熱量大的可以設(shè)置小功率冷卻系統(tǒng)。由于泵大部分時間為零速、發(fā)熱小，伺服控制液壓機(jī)的油箱比傳統(tǒng)液壓機(jī)小，換油時間可以延長。因此，伺服驅(qū)動液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右。

液壓伺服控制系統(tǒng)安裝調(diào)試有哪些注意事項

1、根據(jù)電液伺服閥對過濾精度的要求，選擇高精度過濾器通常為5~10μm。

2、為保證液壓控制系統(tǒng)在工作過程中具有很好的凈化功能，最好增加低壓自循環(huán)清洗回路。

3、液壓控制系統(tǒng)選用的液壓缸應(yīng)為低摩擦液壓缸，其最低啟動壓力應(yīng)在設(shè)備前確定，作為今后檢查液壓缸的依據(jù)。

4、油箱內(nèi)壁數(shù)據(jù)或涂料不應(yīng)成為油污染源，液壓控制系統(tǒng)的油箱數(shù)據(jù)應(yīng)選用不銹鋼。

5、液壓控制系統(tǒng)在正式工作前應(yīng)仔細(xì)清除氣體，否則會對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度產(chǎn)生很大影響。

6、油箱和管道系統(tǒng)經(jīng)常性酸洗后，用低粘度液壓油或透明油進(jìn)行無負(fù)荷循環(huán)清洗。循環(huán)清洗應(yīng)注意以下幾點：

1）沖短路通道板代替沖洗前設(shè)備伺服閥的方向；

2）沖刷進(jìn)程中過濾器阻塞較快，應(yīng)及時檢查和替換；

3）在沖刷過程中，按時取油樣，用污染測定儀進(jìn)行污染測定和記錄，直至沖刷合格中止；

4）清洗合格后，釋放所有清洗油，通過精密過濾器將合格的液壓油寫入油箱。

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