根據(jù)資料的統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)故障大部分的污染都是油污污染，油液中懸浮氣泡降低了機器中的油膜的強度，導(dǎo)致潤滑性能降低，因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命。

液壓伺服控制系統(tǒng)的油污有哪些危害？

1、部件的污染磨損 油中的各種污染物導(dǎo)致各種形式的元件磨損，固體顆粒進入運動副間隙，對零件表面產(chǎn)生切割磨損或疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件表面的沖擊會導(dǎo)致腐蝕和磨損。油中的水和油氧化變質(zhì)的生成物會腐蝕元件。

2、液壓閥的間隙和孔口堵塞，導(dǎo)致閥芯堵塞和堵塞，影響工作性能，甚至造成嚴重事故。

3、油中的水和空氣是油氧化的主要條件，油中的金屬顆粒對油氧化起著重要的催化作用。此外，油中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，降低了潤滑性能。

液壓伺服控制系統(tǒng)安裝調(diào)試有哪些注意事項

1、根據(jù)電液伺服閥對過濾精度的要求，選擇高精度過濾器通常為5~10μm。

2、為保證液壓控制系統(tǒng)在工作過程中具有很好的凈化功能，最好增加低壓自循環(huán)清洗回路。

3、液壓控制系統(tǒng)選用的液壓缸應(yīng)為低摩擦液壓缸，其最低啟動壓力應(yīng)在設(shè)備前確定，作為今后檢查液壓缸的依據(jù)。

4、油箱內(nèi)壁數(shù)據(jù)或涂料不應(yīng)成為油污染源，液壓控制系統(tǒng)的油箱數(shù)據(jù)應(yīng)選用不銹鋼。

5、液壓控制系統(tǒng)在正式工作前應(yīng)仔細清除氣體，否則會對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度產(chǎn)生很大影響。

6、油箱和管道系統(tǒng)經(jīng)常性酸洗后，用低粘度液壓油或透明油進行無負荷循環(huán)清洗。循環(huán)清洗應(yīng)注意以下幾點：

1）沖短路通道板代替沖洗前設(shè)備伺服閥的方向；

2）沖刷進程中過濾器阻塞較快，應(yīng)及時檢查和替換；

3）在沖刷過程中，按時取油樣，用污染測定儀進行污染測定和記錄，直至沖刷合格中止；

4）清洗合格后，釋放所有清洗油，通過精密過濾器將合格的液壓油寫入油箱。

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