具體可以用氧-乙炔火焰烤劃傷部位將劃傷部位用角磨機表面處理,用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整等方式進(jìn)行

液壓油缸劃傷怎么修復(fù)

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺.

2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,好是燕尾槽.劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況.

3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈.

4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高.

5、材料在24℃下完全達(dá)到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,佳固化溫度70℃.

6、材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢.

液壓油缸活塞不穩(wěn)定的原因有哪些

液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定.主要原因如下:

(1)液壓缸內(nèi)部澀滯.液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行.原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降.例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等.解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及鐵屑.

(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差.因為活塞與缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運動,如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,就會加劇磨損,使缸筒中心線直線性降低.這樣,活塞在液壓缸內(nèi)工作時,摩擦阻力會時大時小,產(chǎn)生滑移或爬行.排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導(dǎo)向套.

(3)液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣.空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行.排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣.

(4)密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系.O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應(yīng)提高,但動靜摩擦阻力之差也變大,內(nèi)壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定.

上述就是關(guān)于“液壓油缸劃傷怎么修復(fù),液壓油缸活塞不穩(wěn)定的原因有哪些”的詳細(xì)介紹，如果您還有其他問題，可以隨時與我們聯(lián)系。