液壓油缸廠液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定主要原因有液壓缸內(nèi)部澀滯、潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑加工超差、液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系

液壓缸活塞不穩(wěn)定的原因是什么？

液壓缸活塞滑動(dòng)或爬行會(huì)使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下:

(1)液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件組裝不當(dāng)，零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過(guò)大,液壓缸活塞速度隨行程位置的不同而變化,滑動(dòng)或爬行。主要原因是零件裝配質(zhì)量差,鐵屑表面有疤痕或燒結(jié),使阻力增大,速度下降。例如，活塞不同于活塞桿或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿偏移導(dǎo)軌安裝位置,密封環(huán)裝得太緊或太松等。解決辦法是修理或調(diào)整,更換損壞的零件和鐵屑.

(2)潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑加工不良。由于活塞與缸筒、導(dǎo)軌和活塞桿相對(duì)移動(dòng),若潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑過(guò)差,會(huì)加重磨損,使缸筒中心線直線性降低.這樣,當(dāng)活塞在液壓缸中工作時(shí),摩擦阻力會(huì)大時(shí)小,滑動(dòng)或爬行。排除方法是先修磨液壓缸,活塞按配合要求配制,修磨活塞桿,配置導(dǎo)向套.

(3)液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會(huì)導(dǎo)致活塞滑動(dòng)或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專用排氣裝置,全程快速操作往返排氣幾次.

(4)密封質(zhì)量與滑動(dòng)或爬行直接相關(guān).O在低壓下使用形狀密封圈,與U形密封圈相比,由于面壓高，動(dòng)靜摩擦阻力大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U隨著壓力的增加，型密封圈的表面壓力增加,雖然密封效果也相應(yīng)提高,但動(dòng)靜摩擦阻力的差異也變大了,內(nèi)壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣接觸阻力增大,密封圈會(huì)傾翻，唇緣會(huì)伸長(zhǎng),也容易引起滑動(dòng)或爬行,支撐環(huán)可用于保持其穩(wěn)定性，以防止其傾翻.

如何診斷液壓缸故障？

診斷和處理故障

1.動(dòng)作錯(cuò)誤或動(dòng)作失敗

原因和處理方法如下：

(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸容易誤動(dòng)或動(dòng)作故障。此時(shí)，檢查油污染情況；檢查污垢或膠體沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況,系統(tǒng)過(guò)濾器的清洗和更換,清洗油箱,更換液壓介質(zhì).

(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞.此時(shí)無(wú)論如何操縱,液壓缸不動(dòng)或動(dòng)作不大。此時(shí)，檢查活塞和活塞桿的密封是否過(guò)緊,是否進(jìn)入污垢和膠體沉淀物：活塞桿與缸筒的軸線是否對(duì)齊,易損件和密封件是否失效,負(fù)載是否過(guò)大.

(3)液壓系統(tǒng)控制壓力過(guò)低，節(jié)流阻力可能過(guò)大,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),壓力控制不當(dāng),壓力源受到干擾。此時(shí)，應(yīng)檢查和控制壓力源,確保壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值.

(4)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)有泄漏。此時(shí)，應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,如果是這樣的話，吸油粗濾器是否太臟,液壓油應(yīng)補(bǔ)充,處理密封和管接頭,清洗或更換粗濾芯.

(5)液壓缸初始動(dòng)作緩慢。當(dāng)溫度較低時(shí),液壓油粘度大,流動(dòng)性差,液壓缸動(dòng)作緩慢。改進(jìn)方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下，加熱器或機(jī)器本身可以用來(lái)提高啟動(dòng)時(shí)的油溫,正常工作的油溫應(yīng)保持在40℃左右.

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